高壓夾套反應釜內層放置反應溶媒可做攪拌反應,夾層通過冷熱源（冷凍液、水、導熱油）循環(huán),可使內層實現恒溫加熱或冷卻反應,可控制反應溶媒的蒸餾與回流,是現代合成化工、生物制藥和新材料制備的試驗、生產設備。
高壓夾套反應釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。
1、攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式通常由工藝設計而定，有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。
2、傳動裝置是為帶動攪拌裝置設置的，主要由電機、減速器、聯軸器和傳動軸等組成；
3、夾套反應釜開孔數量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
4、夾套反應釜一般根據夾套加熱形式分類，分為：電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱反應釜。
5、電加熱反應釜通過電加熱棒加熱導熱油，以導熱油為介質給釜體內物料傳熱。
6、蒸汽加熱反應釜則通過往夾套內充蒸汽加熱，需加配鍋爐，硬件投資略大，但運行時能耗比電加熱夾套反應釜小。
7、導熱油循環(huán)加熱反應釜主要通過夾套內的盤管實現導熱油循環(huán)傳熱或冷卻。
8、即盤管式反應釜：使用盤管循環(huán)輸送導熱油實現加熱或冷卻，根據盤管在釜體中的位置分為內盤管式夾套反應釜和外盤管式夾套反應釜。
9、內盤管式：導熱速度快，但釜體內壁易結垢難清洗。
10、外盤管式：導熱速度比內盤管式夾套反應釜慢，但夾套反應釜內壁平整易清洗，所以用得較多。
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